海螺集团在乌兹别克斯坦投资建水泥厂CA88官网登

作者:铸造建材

4月25日,安徽省海螺集团和乌兹别克斯坦政府在第二届“一带一路”国际合作高峰论坛首次企业家大会上签署了项目投资协议。这是安徽省在此次企业家大会上的唯一签约项目,也是乌兹别克斯坦在本次企业家大会上唯一的直接投资签约项目。

为积极践行国家“一带一路”倡议,寻求国际合作机遇,4月25日,海螺集团党委书记、董事长高登榜率集团副总经理、海螺水泥副董事长王建超等赴北京参加了第二届“一带一路”国际合作高峰论坛首次企业家大会。

2019年6月24日,海螺集团水泥及混凝土外加剂宁波项目顺利签约,在延伸产业链条、加快对外发展上再次取得新进展。

2016年是“十三五”的开局之年,随着我国经济进入新一轮的结构调整,产能过剩行业如何顺应供给侧结构性改革,成为众多实体企业面对的重大现实课题。以水泥为主业的海螺集团,面对严峻的外部形势、残酷的市场竞争和掌门人的新老更替,1-7月份突破了国内水泥市场过剩“饱和圈”,交出了一份令人满意的答卷:经营性利润同比增长12.7%,主业水泥产销量再创历史新高,对外发展势头不减,沿“一带一路”闯出增长“新干线”。可以说,“十三五”开局海螺集团生产经营取得新突破,产业发展呈现新格局。

海螺集团将在乌兹别克斯坦投资建设若干条新型干法熟料生产线和水泥粉磨系统,配套余热发电项目及生产生活辅助设施。近年来,海螺集团积极响应“一带一路”倡议,不断加快国际化进程,到2018年底,已经在印尼、缅甸、柬埔寨、老挝、泰国、俄罗斯、乌兹别克斯坦、巴基斯坦、越南、格鲁吉亚、东帝汶等“一带一路”沿线11个国家和地区,注册设立21家公司,发展了23个项目载体,累计完成投资近100亿元,海外员工3200余人。上述项目建成投产后,年熟料产能达3270万吨,水泥产能4075万吨,型材产能4万吨,塑钢和铝门窗各30万平方米。

在25日上午进行的大会签约仪式上,高登榜代表海螺水泥与乌兹别克斯坦投资与外贸部第一副部长苏纳杜拉·胡萨洛维奇先生共同签署了《乌兹别克斯坦海螺水泥熟料生产线项目投资协议》。该项目为安徽省在此次企业家大会上的唯一签约项目,也是乌兹别克斯坦国在本次企业家大会上唯一的直接投资签约项目,旨在加强中国与乌兹别克斯坦投资经贸合作发挥海螺水泥在技术上和管理上的优势,在乌兹别克斯坦投资建设若干条新型干法熟料生产线和水泥粉磨系统,配套余热发电项目及生产生活辅助设施。

在追求更高质量发展的大环境下,海螺集团深入践行新发展理念,围绕“一强三冠”目标,稳妥开辟新产业,加速国际化布局,深入推进绿色发展,抢占时代先机,实现了更有效率、更可持续的发展,经营规模取得历史性突破,经营效益连续三年实现百亿级增长,进军世界500强迈出决定性步伐。

厚积薄发,新常态下发展取得新突破

此次签约将加快乌兹别克斯坦海螺水泥项目的推进,为乌兹别克斯坦国家经济发展提供优质的建筑材料,并带动当地物流、运输等相关产业发展。

从集团成立到资产跨千亿,海螺人用了18年时间;从资产过千亿到近两千亿、营收超1800亿,迈入世界500强门槛,海螺人只用了短短五年时间。在新时代征程上,海螺人大踏步前进,步伐愈发铿锵有力。

供给侧改革,企业是主体。年初以来,面对经济下行、投资增速持续回落、市场需求乏力、原材料价格上升的多重压力,海螺集团深入贯彻落实供给侧结构性改革要求,锁定“一强三冠”目标,明确全年计划任务,抢早启动市场,调整经营策略,强化内部管理,加速对外发展。1-7月份对外项目投资61.04亿元,水泥产量1.26亿吨,同比增长3.9%,水泥销量1.26亿吨,同比增长5%,主业规模逆势增长,达到了历史新高度。经营业绩好于预期,集团在全行业和省属企业中继续保持领先位置。

多点突破,新产业新业态快速拓展

上半年,海螺集团深入贯彻十八届五中全会和中央、安徽省全省经济工作会议精神,围绕集团“十三五”规划目标,以提高发展质量和效益为中心,严管理、降成本、提效益、谋发展,坚持创新驱动,推动产业结构升级,积极转变发展方式,产业布局得到持续优化。

在做强做大主业的同时,海螺延伸上下游产业链,培育新产业新业态,拓展建筑骨料、商品混凝土、装配式建筑、光伏储能、新型材料、物资贸易等领域,闯出一条条发展新路,壮大了产业规模,增强了发展动能,形成一个个新的经济增长点。

水泥制造是集团的主导产业。多年来,海螺坚持大力发展新型干法水泥技术,不断提高水泥生产的现代化、大型化、集约化水平,大力开发和推广水泥窑余热发电、垃圾焚烧等节能环保新技术,先后建成了我国第一条日产5000吨新型干法国产化示范线、第一条日产10000吨新型干法水泥生产线、第一套水泥纯低温余热发电机组、第一套利用水泥窑处理城市生活垃圾系统、第一个千万吨级熟料生产基地,并在安徽芜湖、铜陵和广东阳春兴建了当今世界技术最先进、单产规模最大的4条日产12000吨生产线。海螺水泥年产能现已达到2.94亿吨,成为我国水泥行业的领头羊、产业结构调整和节能减排的排头兵。

2019年以来,海螺新产业新业态发展捷报频传,全面提速。

新型化学建材是集团的又一重要产业。目前海螺型材在安徽、浙江、河北、广东、新疆、四川、山东等省建有生产基地,年产能76万吨,门窗年加工能力已超过51万平方米,营销网络遍布全国,全国市场占有率达35%以上,产销量连续12年位居世界第一。

3月28日,海螺水泥与扶绥县政府签署了扶绥海螺1000万吨新型建筑材料项目。

在做强主业的同时,集团顺应国家节能环保产业发展的需求,着眼于将水泥工业打造成为绿色生态环保产业,通过开展国际技术交流与合作,在芜湖投资建设节能环保装备制造基地,先后开发制造了系列余热锅炉、垃圾焚烧炉、CK系列节能立磨等节能、环保装备,已形成产业化雏形。集团服务产业总资产达10.5亿元,海螺设计院业务模式从单一承接设计业务拓展到国际总承包业务,设计范围从水泥工程发展到节能环保、脱硫脱硝、垃圾处理等众多领域。

5月13日,海螺集团与国网安徽省电力公司签署了战略合作协议,加强在新能源等领域的合作。

CA88官网登录 1效益当先,内外兼修争创新业绩

5月24日,海螺水泥与全椒县人民政府签署了装配式建筑项目合作协议。

经营管理是企业发展之基,创收增效是企业生存之本。围绕2016年经营目标,海螺集团上半年加强市场建设,抓实经营管理,降本节支,提质增效,确保了各产业板块营运质量稳步提升。

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水泥主业围绕提产、降本、增效、绿色四个重点,持续加大节能环保工程技改投入,始终保持各企业的能耗处于先进水平。通过深入开展对标,优化工艺操作,实施节能提产技改,加大对新建、新加盟、亏损企业对标帮扶力度,实现了水泥产业整体运行指标不断优化。上半年,全集团吨熟料实物煤耗、标准煤耗同比分别下降2.13公斤和1.65公斤,吨熟料综合电耗、水泥粉磨综合电耗同比分别下降0.91度和1.21度,水泥生产成本较预算下降11.1元/吨。子公司积极实施技改技措,修旧利废,提升系统运行质量,降低成本开支。上半年全公司累计实施自主维修项目278项,节约费用约1193万元;开展修旧利废2265项,节约备件费用支出3100万元,降本增效成绩显著。

6月3日,海螺水泥与分宜县人民政府签署了分宜海螺无机非金属新材料项目合作协议。项目规划建设年产500万吨绿色建筑骨料生产线及机制砂生产线。

海螺型材公司为整合市场优质资源,增强市场控制力,积极推进客户分类分级管理,建立战略合作客户服务体系,重点突出对大客户、终端客户的服务和管理,与万科集团、远洋地产、中南地产、碧桂园等21家全国性房产公司等达成战略合作,完成销量1.4万吨,较同期增加5700吨。通过“一楼一案”和差异化产品策略,加大工程市场投入,上半年共签约合作门窗客户2845个,取得工程2001个,彩色型材销量同比增加2061吨。海螺型材上半年重点推进现有产能布局的优化,做好东北型材项目选址、建设,7月8日正式与吉林省长春市农安县人民政府签署了年产4万吨塑料型材投资协议。这也是海螺集团积极响应国家振兴东北老工业基地战略,在东北投资的第一个大型项目。

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CA88官网登录 4转型升级,多点发力寻求新突破

6月24日,海螺集团水泥及混凝土外加剂宁波项目签约,由海螺新材料和宁波工投在宁波化工开发区合资建设年产40万吨水泥外加剂、50万吨混凝土外加剂项目。

当前,中国经济正处在结构调整、转型升级的关键阶段,调整的阵痛还在持续。水泥等传统行业由于产能过剩,产品价格持续走低,企业面临着市场出清,只有坚持创新驱动,推动内涵式发展才有出路,也才能确保海螺集团“一强三冠”发展目标的实现。

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今年以来,海螺集团深入贯彻安徽省省长李锦斌2015年9月到海螺调研时的讲话精神,围绕转型升级,坚持以创新为源、以质量为本、以管理为基、以绿色为要,不断寻求新突破。

上半年,海螺型材芜湖公司生态地板项目、挤出装备公司模具扩能项目顺利投产。英德公司一期铝材项目实现达产达标,分步推进二期项目建设。

向互联的方向转变,推动多产业融合发展。顺应制造业、现代服务业融合,以及“互联网 ”的发展趋势,探索建设网络电商平台,实施海螺水泥、型材等产品线上营销,并在大中城市广泛建设型材产品综合体验馆,线上线下融合发展,运用互联网改造业务流程,促进经营模式创新。

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向绿色方向转变,全面提升绿色制造水平。在水泥生产线上积极推广具有海螺特色的“精细化操作 低氮燃烧 SNCR烟气脱硝”脱氮技术路线,实施电收尘器高压控制系统升级改造、大型风机变频改造等。海螺型材相继推出高节能性能的伊尔斯塑钢系统门窗、零甲醛生态树脂门等产品。

在收购山东宏艺、鑫统领等水泥外加剂企业基础上,海螺组建了新材料公司,推进助磨剂行业整合,一跃成为国内行业龙头企业。2019年上半年,新材料公司全面推进创新发展,生产运营质量大幅提升,实现利润近亿元。

向智能化方向转变,着力打造智慧企业。集团以智能工厂建设为契机,深入推进两化融合工作,上半年协同西安建筑科技大学等三所高校共同申报的国家级科研课题“水泥生产智能化控制关键技术及应用”获得批准。在下属工厂启动了无人值守地磅项目,建立了以信息系统为支撑的自动称重管理系统,规范发运流程,提升发运效率,降低生产成本,提高客户服务水平。

海螺组建十多家贸易平台公司,大力拓展贸易业务,2018年实现贸易净收入400多亿元,快速做大营收规模。

CA88官网登录 7大步走出去,打造长远发展新引擎

清洁能源项目快速发展,目前已建成宿州埇桥、江华海螺园区等7个光伏发电项目和2个储能电站项目,形成103MW光伏电站总装机容量,储能电站44MW,合计年均发电量2.02亿千瓦时。

今年以来,海螺集团利用自身的技术、管理、资金等优势,充分发挥在水泥行业建设、生产等方面的经验,继续加快在“一带一路”沿线国家以及亚非拉等欠发达地区的投资建设步伐。2016年2月5日,缅甸海螺5000t/d熟料生产线顺利点火试生产;5月28日,印尼南加海螺第二条生产线成功投运。海螺集团与国家开发投资公司合作的印尼西巴布亚水泥项目,具有优质石灰石资源和良好水运条件,2015年3月项目主体工程开工,现已进入点火投产倒计时。紧邻国际干散货海港的印尼孔雀港粉磨站项目,也有望于2016年下半年投产。印尼南苏拉威西省马诺斯和巴鲁两处水泥基地项目、北苏拉威西省水泥项目,老挝万象和琅勃拉邦水泥项目,柬埔寨马德望水泥项目等都在加快推进。缅甸曼德勒等项目正在推进项目报批、征地等前期工作。推进实体项目投资的同时,海螺集团还不断总结优化项目设计与装备配套,通过管理优化和技术创新等手段大力提升集团产业配套服务能力,推进海外工程业务和装备出口,上半年仅装备出口退税就达到了4305万元。

通过并购重组安徽国贸集团,海螺经营产业一举拓展到进出口贸易及供应链建设、房地产及建筑施工、类金融等领域。其中,新加盟的安粮、轻工国际、服装和进出口公司等国贸集团成员企业,年进出口额均在2亿美元以上,成为集团新兴多元化产业当中的中坚力量。

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国贸安粮中心地产项目效果图

扎根丝路,国际化发展喜结硕果

2019年4月22日,在泰国最为火热和喜庆的宋干季节,海螺型材泰国项目正式开工建设;10日,柬埔寨金边项目正式签约;25日,高登榜董事长在第二届“一带一路”国际合作高峰论坛企业家大会上与乌兹别克斯坦投资与外贸部第一副部长苏纳杜拉共同签署了《乌兹别克斯坦海螺水泥熟料生产线项目投资协议》,这是安徽省在此次企业家大会上唯一签约项目,也是乌兹别克斯坦在本次企业家大会上唯一的直接投资签约项目。

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高登榜董事长在第二届“一带一路”国际合作高峰论坛企业家大会上签署乌兹别克斯坦海螺水泥项目投资协议

一个月内,海外项目一个顺利开工,两个成功签约,这是海螺加快“一带一路”布局的生动缩影。

近年来,海螺以开放合作的姿态,在“一带一路”项目发展上跑出“加速度”,在巩固东南亚项目布局的同时,向中亚、非洲挺进,推动产业全球化发展,乌兹别克斯坦、巴基斯坦、泰国、格鲁吉亚等国项目先后落地,擘画出海外发展的新蓝图。

经过艰苦的海外创业,目前海螺已在东南亚、欧洲、北美、非洲等地区拥有38家公司、41个项目,海外员工达3200多人,实现了从产品出口到技术输出、再到资本输出、海外建厂的国际化跨越。

高登榜董事长强调:国际化关键要本地化。在海外项目发展过程中,海螺大力实施本土化战略,打造海螺品牌国际化影响力,结合投资所在国国情,构建适应国际化发展的运营模式和管理机制,充分融入当地社会,项目运营质量和效益稳步提高。

今年上半年,首个海外项目南加海螺经营性利润计划兑现率达到209%,主要经济技术指标大幅优化。缅甸海螺开足马力运行,实现产销两旺,窑连续运转达130天,经营性利润完成奋斗目标的152%。

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印尼南加海螺

马德望海螺克服限电、停电等不利因素影响,内抓基础管理促提升,外拓销量市场增效益,上半年销售水泥100多万吨,实现利润创出历史新高。

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柬埔寨马德望海螺

老挝琅勃拉邦项目建设如火如荼,主体设备均已进厂,进入安装高峰期,有望年底投产。万象项目首批主厂区土地已取得土地证和厂前区建筑许可,项目建设正式从筹建阶段进入自营土建阶段,跨出了实质性的一步。

随着一张张海外项目蓝图不断变为现实,海螺集团不仅给“一带一路”沿线国家创造了上千个就业岗位,助推了当地经济发展、基础设施改善,也带动我国大型装备出口、设备成套、工程总包等相关业务在海外的拓展。

创新驱动,引领行业绿色发展

海螺深入践行“绿水青山就是金山银山”的理念,坚持创新驱动,研发运用节能环保新技术、新工艺、新材料、新装备,改造提升传统产业,走出了一条生态优先、绿色发展的道路。在中国大型水泥企业领导人圆桌会议上,海螺集团党委书记、董事长高登榜提出:“一定要加大创新与环保投入,把水泥行业做得更强大、更高端。”

近年来,生态文明建设被提到前所未有的高度,环保监管日益严格。海螺把环境保护贯穿于生产全过程,不断加大环保投入,大力推广应用高效收尘设备、水泥包装发运清洁化运行系统、码头初期雨水收集系统、分级燃烧、高效SNCR脱硝和湿法脱硫等环保技术,全方位打造一流生态环保企业。2018年,公司二氧化硫排放均值浓度同比下降28%,氮氧化物排放均值浓度同比下降9%,颗粒物累计排放同比下降40%,各类污染物排放全面优于国家标准。

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实施码头环保改造提升,守护一江清水

仅在2018年,海螺立项的环保技改就达到800多项,投入高达20亿元。正是由于持续的、高标准的环境治理,海螺清洁生产、环保工作走在了行业前列,工厂的“绿意”越来越浓,运转越来越高效,效益越来越好。在环保高压态势下,海螺化挑战为优势,将环保打造成了核心竞争力。

研发SCR脱硝技术是海螺推进超低排放的一个重要举措。SCR技术氨水利用率高,脱硝效率可达到80%-95%。海螺与国外科研机构院校共同研发中高温SCR技术,在济宁海螺、中国水泥厂生产线实施SCR脱硝技改,预计今年下半年投运,将成为行业节能减排的一个新亮点。

漫步海螺工厂,绿荫掩映,碧水环绕、飞鸟翱翔。全国工业旅游示范点、国家级绿色工厂、国家生态环境执法实训基地……成为海螺生态环保的一张张靓丽名片。海螺正以和谐共生的丹青妙笔,绘就一幅幅优美的生态环保画卷。

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风景如画的海螺厂区

围绕降本增效、绿色环保的主题,海螺采用新技术、新设备,高起点、高标准开展节能技术升级改造,实施三风机、辊压机、分解炉、篦冷机、陶瓷球技改,单位产品能耗明显下降;开发应用立磨水泥粉磨和辊压机生料终粉磨等新型粉磨系统,工序电耗大幅降低,台产进一步提升;推进大型风机变频节能改造,节能效果显著。2018年实施新技术节能降耗产生的直接经济效益达3亿多元。

海螺推动信息化、智能化和水泥制造深度融合,在全椒海螺建成全流程智能工厂。经过实际测算,每年可减少用电约578万度,节约标煤4680吨,降低柴油消耗61吨,减排二氧化碳1.8万吨,每年各类资源消耗下降及劳动生产率提升带来的直接经济效益近1800万元。目前,智能化系统技术正在海螺工厂大面积推广,在不久的将来,将产生十分可观的经济效益和环保效益。

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全椒海螺智能工厂

海螺利用水泥窑协同处置生活垃圾、固废、危废,促进资源综合利用,使水泥厂成为城市环境“净化器”。2018年,海螺水泥累计处理城市生活垃圾97.81万吨、污泥13.55万吨,处置危废8.31万吨、固废7.24万吨,创造了良好的经济和社会效益。

以创新为源动力,海螺不断提质增效,持续推进新业态、国际化、绿色化发展,掀开了企业高质量发展的新篇章,吹响了创建世界一流企业的“集结号”,在新时代必将铸就新的辉煌!(来源:海螺集团官网)

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